EN
Проект за опресняване в региона Джубайл на Саудитска Арабия
Проектът „Джубайл 3А“ използва технологията за обратен осмоз с морска вода и е оборудван с голям брой пластмасови процесни оборудвани компоненти на място, включително корпуси на предварителни филтри, крепежни скоби за модули с обратен осмоз, фитинги за свързване на резервоари за прясна вода, пластмасови тръбни съединители за поддръжка на фотогалванични електроцентрали и др. Повечето от тези компоненти са с индивидуални спецификации, като материалите включват HDPE, PP и др., които трябва да се формират чрез заваряване и спояване и задължително трябва да отговарят на изискванията за корозионна устойчивост и плътност — те не само трябва да издържат корозията от високосолената морска вода и химикалите, използвани в процеса на десалинизация, но и да предотвратяват изтичането на процесните среди. В същото време след заваряването компонентите трябва да съответстват на общата точност на работа на оборудването, без да засягат нормалната работа на процеса на десалинизация. Някои компоненти също трябва да отговарят на изискванията за нисковъглеродна експлоатация на фотогалваничната електроцентрала, за да се гарантира, че след заваряването няма допълнителни загуби на енергия.
За да отговорим на персонализираните изисквания за заваряване на компонентите на технологичното оборудване по проекта, нашата компания предоставя персонализирани машини за стиковo заваряване на пластмаси и решения за заваряване, включително специални форми и параметри за заваряване, адаптирани към различни материали. За големи пластмасови компоненти, като корпуси на филтри за предварителна обработка и фитинги за свързване на тръбопроводи към резервоари за прясна вода, се използват високомощни полуавтоматични машини за стиковo заваряване на пластмаси с персонализирани заваръчни форми, които осигуряват прецизно позициониране и равномерно заваряване на големите компоненти, гарантират плътни и равни заваръчни шевове, отговарящи на изискванията за херметичност на компонентите, и предотвратяват деформация на компонентите по време на заваряване, за да се осигури размерната точност на компонентите на оборудването. За малки прецизни компоненти, като държачи на модули с обратно осмозно филтриране и фитинги за пластмасови тръбопроводи, поддържащи фотоволтаични електроцентрали, се използват малки преносими машини за стиковo заваряване на пластмаси, които са леки и гъвкави при експлоатация и позволяват извършване на заваръчни операции непосредствено на мястото на монтажа на оборудването, без необходимост от демонтаж на компонентите, което намалява сложността на строителните работи. Едновременно с това температурата и налягането при заваряване се контролират прецизно, за да се избегне повреждане на прецизните компоненти вследствие на заваръчните операции и да се гарантира, че компонентите ще отговарят на изискванията за точност при експлоатацията на оборудването след заваряване. Освен това, за да отговорим на изискванията за заваряване на компоненти от различни материали, като HDPE и PP, оборудването може гъвкаво да превключва между различни параметри за заваряване и да бъде оснащено със специални заваръчни глави за конкретни материали, за да се осигури високо качество на заваряването на компоненти от различни материали, да се адаптира към изискванията за заваряване на многоматериални и многоразмерни компоненти по проекта и напълно да съответства на графика за монтаж и пускане в експлоатация на технологичното оборудване по проекта.
Персонализираните пластмасови машини за съединяване чрез стопяване и решенията за заваряване, предоставени от нашата компания, успешно извършиха операцията по заваряване на всички компоненти от пластмасово технологично оборудване в проекта, като коефициентът на квалифицирано заваряване надхвърли 99,8 %. След заваряването всички видове компоненти нямат деформации или течове, а устойчивостта им към корозия напълно отговаря на високосолената и многохимична технологична среда на проекта след строги изпитания и позволява дълготрайна стабилна експлоатация, като елиминира скрити рискове като течове на технологичната среда и повреди на оборудването, предизвикани от проблеми при заваряването на компонентите, и осигурява непрекъснатата и стабилна работа на процеса на обратно осмотично пречистване на морска вода, което оказва съществена подкрепа за ежедневното производство в рамките на проекта – 600 000 тона висококачествена прясна вода. Малкото преносимо оборудване значително подобри ефективността на строителните работи на място, намали строителния период и разходите за труд, докато мощното оборудване е подходящо за задоволяване на нуждите от масово заваряване на големи компоненти. Двата типа машини работят в синергия, за да гарантират ефективно напредъка на монтажа на технологичното оборудване в проекта. Стабилността и адаптивността на оборудването бяха единодушно одобрени от генералния подизпълнител PowerChina, собственика на проекта ACWA Power и надзорната организация, което потвърждава техническата компетентност и надеждността на пластмасовите машини за съединяване чрез стопяване на нашата компания в мащабни международни проекти за опресняване на вода и полага добра основа за последващи подобни китайско-саудитски проекти в областта на енергетиката и водоснабдяването.