EN
Avsaltningsprojekt i Jubail-regionen i Saudiarabien
Jubail 3A-projektet använder tekniken för omvänd osmos genom havsvatten och är utrustat med ett stort antal plastprocessutrustningskomponenter på plats, inklusive skal för förbehandlingsfilter, fästbracket för membranmoduler för omvänd osmos, kopplingsskruvar för färskvattentankar samt plaströranslutningar som stödjer solkraftverk. De flesta av dessa komponenter är anpassade efter kundspecifikationer, med material som HDPE och PP, vilka måste formas genom svetsning och sammanfogning och uppfylla kraven på korrosionsbeständighet och täthet – de måste inte bara motstå korrosionen från högsalt havsvatten och kemikalier i avsaltningsprocessen, utan också förhindra läckage av processmedier. Samtidigt måste komponenterna efter svetsning anpassas till den totala driftsprecisionen för utrustningen utan att påverka den normala driften av avsaltningsprocessen. Vissa komponenter måste även anpassas till kraven på lågkolon-drift för solkraftverket för att säkerställa att ingen ytterligare energiförlust uppstår efter svetsning.
För att möta de personliga svetskraven för processutrustningens komponenter i projektet har vårt företag levererat anpassade plaststumpsvetsmaskiner och svetslösningar, inklusive specialgjorda formar och svetsparametrar som är anpassade till olika material. För stora plastkomponenter, såsom förbehandlingsfilterhöljen och anslutningsrörfittings till färskvattentankar, används högeffekts halvautomatiska plaststumpsvetsmaskiner med anpassade svetsformer, vilka möjliggör exakt positionering och jämn svetsning av stora komponenter, säkerställer att svetsförbindningarna är täta och släta, uppfyller komponenternas täthetskrav och undviker deformation av komponenterna under svetsningen för att säkerställa målexaktheten hos utrustningskomponenterna. För små precisionskomponenter, såsom bromsar för omvänd osmosmembranmoduler och plaströranslutningar för solkraftverk, används små portabla plaststumpsvetsmaskiner, som är lätta i vikt och flexibla i drift, och som kan utföra svetsoperationer på installationsplatsen för utrustningen utan att komponenterna behöver demonteras, vilket minskar byggprocessens omständlighet. Samtidigt styrs svetstemperaturen och -trycket exakt för att undvika skador på precisionskomponenter som orsakas av svetsoperationer, vilket säkerställer att komponenterna bibehåller den nödvändiga driftsexaktheten efter svetsning. Dessutom, för att möta svetskraven för komponenter av olika material, såsom HDPE och PP, kan utrustningen flexibelt växla mellan olika svetsparametrar och utrustas med specialgjorda svetshuvuden för specifika material, vilket säkerställer svetskvaliteten för komponenter av olika material, anpassar sig till svetskraven för flermaterial- och flerdimensionella komponenter i projektet samt fullt överensstämmer med tidsplanen för installation och igångkörning av projektets processutrustning.
De anpassade plaststumpsvetsmaskinerna och svetsslutionerna som vårt företag tillhandahåller har framgående slutfört svetsningen av alla plastprocessutrustningskomponenter i projektet, med en svetskvalificeringsgrad på över 99,8 %. Alla typer av komponenter uppvisar ingen deformation eller läckage efter svetsning, och deras korrosionsbeständighet har fullt ut anpassats till projektets högsalt- och kemikalierika processmiljö genom strikta tester, vilket möjliggör stabil drift under lång tid. På så sätt elimineras dolda risker såsom läckage av processmedium och utrustningsfel orsakade av svetsproblem med komponenter, vilket säkerställer kontinuerlig och stabil drift av sjövattenomvänd osmosprocessen och ger viktig stöd för projektets dagliga produktion av 600 000 ton högkvalitativt färskvatten. Den lilla, portabla utrustningen har avsevärt förbättrat byggarbetets effektivitet på plats, minskat byggtiden och arbetskostnaderna, medan den högpresterande utrustningen är lämplig för masssvetsning av stora komponenter. De två maskintyperna arbetar tillsammans för att effektivt säkerställa framgången för installationen av processutrustningen i projektet. Stabiliteten och anpassningsförmågan hos utrustningen har enhälligt erkänts av PowerChinas totalentreprenör, projektägaren ACWA Power samt övervakningsenheten, vilket visar på vår företags tekniska kompetens och pålitlighet när det gäller plaststumpsvetsmaskiner i storskaliga internationella avsaltningsprojekt och lägger en god grund för kommande liknande kinesisk-saudiska energi- och vattensamarbeten.