EN
Desztillációs projekt Szaudi-Arábiában, a Dzsúbajl régióban
A Jubail 3A projekt a tengervíz fordított ozmózis technológiáját alkalmazza, és számos műanyag folyamatberendezési alkatrészt tartalmaz a helyszínen, például előkezelő szűrőházakat, fordított ozmózis membránmodul tartókonzolokat, édesvíz-tárolók csatlakozó csőidomait, valamint napelemes erőművek támogatására szolgáló műanyag csővezeték-összekötőket stb. Ezek a komponensek túlnyomórészt egyedi méretűek, anyaguk például HDPE vagy PP, amelyeket hegesztéssel és összeillesztéssel kell gyártani, és meg kell felelniük a korrózióállósági és tömörségi követelményeknek – nemcsak az erősen sótartalmú tengervíz és a víztisztítási folyamatban használt vegyszerek korrózióját kell ellenállniuk, hanem meg kell akadályozniuk a folyamatközegek kifolyását is. Ugyanakkor a hegesztés után a komponenseknek illeszkedniük kell a berendezés általános üzemeltetési pontosságához anélkül, hogy zavarnák a víztisztítási folyamat normál működését. Egyes komponenseknek továbbá alkalmazkodniuk kell a napelemes erőművek alacsony szén-dioxid-kibocsátású üzemeltetésének igényeihez, hogy a hegesztés után ne keletkezzenek további energiaveszteségek.
A projekt folyamati berendezési alkatrészeinek személyre szabott hegesztési igényeinek kielégítése érdekében cégünk egyedi műanyag véghegesztő gépeket és hegesztési megoldásokat biztosított, beleértve a különböző anyagokhoz igazított speciális formákat és hegesztési paramétereket. A nagy méretű műanyag alkatrészekhez – például az előkezelő szűrőházakhoz és a frissvíz-tartály csatlakozó csőidomokhoz – magas teljesítményű félig automatikus műanyag véghegesztő gépeket alkalmazunk egyedi hegesztőformákkal, amelyek lehetővé teszik a nagy alkatrészek pontos pozicionálását és egyenletes hegesztését, biztosítják, hogy a hegesztési varratok sűrűk és síkok legyenek, megfeleljenek az alkatrészek tömítési követelményeinek, és elkerüljék az alkatrészek deformálódását a hegesztés során, így garantálva a berendezési alkatrészek méretbeli pontosságát. A kisebb, precíziós alkatrészekhez – például a fordított ozmózis membránmodul tartókhoz és a napelemes erőművek támogatására szolgáló műanyag csővezeték-idomokhoz – kis méretű, hordozható műanyag véghegesztő gépeket használunk, amelyek könnyűsúlyúak és rugalmasan kezelhetők, és lehetővé teszik a hegesztési műveletek elvégzését a berendezés telepítési helyszínén az alkatrészek leszerelése nélkül, ezzel csökkentve a szerelési munka bonyolultságát. Ugyanakkor a hegesztési hőmérsékletet és nyomást pontosan szabályozzák, hogy elkerüljék a precíziós alkatrészek hegesztési műveletek általi károsodását, és biztosítsák, hogy az alkatrészek a hegesztés után is megfeleljenek a berendezés üzemeltetésének pontossági követelményeinek. Ezen felül a különböző anyagokból – például HDPE-ből és PP-ből – készült alkatrészek hegesztési igényeire válaszul a berendezés rugalmasan váltani tud a hegesztési paraméterek között, és speciális anyagokhoz készült hegesztőfejekkel is felszerelhető, így biztosítva a különböző anyagokból készült alkatrészek hegesztési minőségét, megfelelve a projektben előforduló többanyagú és többméretű alkatrészek hegesztési igényeinek, és teljes mértékben összhangban állva a projekt folyamati berendezéseinek telepítési és üzembe helyezési ütemtervével.
A cégünk által szállított egyedi műanyag véghegesztő gépek és hegesztési megoldások sikeresen elvégezték a projekt összes műanyag folyamatberendezés-alkatrészének hegesztését, amelynek minőségi aránya meghaladja a 99,8 %-ot. A hegesztést követően az összes típusú alkatrész deformációmentes és szivárgásmentes maradt, továbbá korrózióállóságuk – szigorú tesztek eredményeként – teljes mértékben alkalmazkodott a projekt magas sótartalmú és több vegyszerrel terhelt folyamatkörnyezetéhez, és hosszú ideig stabilan üzemelhetnek. Ez kiküszöböli a folyamatközeg szivárgása és a berendezés meghibásodása okozta rejtett veszélyeket, amelyek a hegesztési problémák miatt jelentkezhetnek, és biztosítja a tengervíz fordított ozmózis folyamatának folyamatos és stabil működését, így lényeges támogatást nyújtva a projekt napi 600 000 tonna minőségi édesvíz előállításához. A kis méretű, hordozható berendezések jelentősen javították a helyszíni építési hatékonyságot, csökkentették az építési időtartamot és a munkaerő-költségeket, míg a nagy teljesítményű berendezések alkalmasak a nagy alkatrészek tömeges hegesztésére. A két géptípus együttműködve hatékonyan biztosítja a projekt folyamatberendezései telepítésének haladását. A berendezések stabilitása és alkalmazkodóképessége egyhangú elismerést kapott a PowerChina által vállalt általános kivitelezőtől, a projekt tulajdonosától, az ACWA Power-tól, valamint a felügyeleti szervezettől, amely igazolja cégünk műanyag véghegesztő gépeinek technikai erősségét és megbízhatóságát nagy léptékű, nemzetközi desztillációs projekteken, és jó alapokat teremt a későbbi hasonló kínai–szaúdi energiával és vízzel kapcsolatos együttműködési projektek számára.