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사우디아라비아 주바일 지역의 담수화 프로젝트
주빌 3A 프로젝트는 해수 역삼투 기술을 채택하며, 현장에 다수의 플라스틱 공정 장비 부품을 설치하고 있다. 여기에는 전처리 필터 케이싱, 역삼투 막 모듈 브래킷, 담수 탱크 연결 파이프 피팅, 태양광 발전소를 지지하는 플라스틱 배관 조인트 등이 포함된다. 이 부품 대부분은 맞춤형 사양으로 제작되며, HDPE, PP 등의 재료로 제조되어 용접 및 접합 공정을 통해 성형되어야 한다. 또한 이 부품들은 내식성 및 기밀성 요구사항을 충족해야 하며, 고염분 해수와 담수화 공정 화학약품의 부식을 견뎌내야 할 뿐만 아니라 공정 매체의 누출을 방지해야 한다. 동시에 용접 후 부품은 장비 전체의 운전 정밀도에 적응하여 담수화 공정의 정상적인 작동에 영향을 주어서는 안 된다. 일부 부품은 태양광 발전소의 저탄소 운영 요구사항에도 대응할 수 있어야 하며, 용접 후 추가적인 에너지 소모 손실이 발생하지 않도록 보장해야 한다.
프로젝트 공정 설비 부품의 맞춤형 용접 요구사항을 충족하기 위해 당사는 맞춤형 플라스틱 버트 용접기 및 용접 솔루션(다양한 재료에 적합하도록 조정된 특수 몰드 및 용접 파라미터 포함)을 제공하였습니다. 전처리 필터 케이스 및 담수 탱크 연결 배관 피팅과 같은 대형 플라스틱 부품의 경우, 맞춤형 용접 몰드가 장착된 고출력 반자동 플라스틱 버트 용접기를 채택하여 대형 부품의 정밀한 위치 결정 및 균일한 용접을 실현하였으며, 이는 용접 이음부의 밀도와 평탄도를 보장하고 부품의 밀봉 요구사항을 충족시킬 뿐만 아니라 용접 중 부품 변형을 방지하여 설비 부품의 치수 정확도를 확보합니다. 역삼투막 모듈 브래킷 및 태양광 발전소를 위한 플라스틱 배관 접합부와 같은 소형 정밀 부품의 경우, 경량화되고 조작이 유연한 소형 휴대용 플라스틱 버트 용접기를 채택하여 부품 분해 없이 현장 설치 위치에서 직접 용접 작업을 수행함으로써 시공의 번거로움을 줄였습니다. 동시에 용접 온도 및 압력을 정밀하게 제어하여 용접 작업으로 인한 정밀 부품 손상을 방지하고, 용접 후 부품이 설비 운전 정밀도에 적합하도록 보장합니다. 또한 HDPE 및 PP 등 서로 다른 재료로 제작된 부품의 용접 요구사항에 대응하기 위해 장비는 용접 파라미터를 유연하게 전환할 수 있으며, 특수 재료 전용 용접 헤드를 장착하여 다양한 재료 및 사양의 부품에 대한 용접 품질을 확보하고, 프로젝트 내 다재료·다규격 부품의 용접 요구사항을 충족시켜 공정 설비 설치 및 시운전 일정에 완전히 부합합니다.
당사에서 제공한 맞춤형 플라스틱 버트 용접기 및 용접 솔루션은 본 프로젝트 내 모든 플라스틱 공정 장비 부품의 용접 작업을 성공적으로 완료하였으며, 용접 적격률은 99.8%를 상회합니다. 모든 종류의 부품은 용접 후 변형이나 누출이 없었고, 엄격한 시험을 통해 고염분·다중 화학물질 공정 환경에 완전히 적응하는 내식성을 확보하여 장기간 안정적으로 작동할 수 있습니다. 이는 부품 용접 문제로 인한 공정 매체 누출 및 장비 고장과 같은 잠재적 위험을 제거함으로써 해수 역삼투 막 여과(RO) 공정의 지속적이고 안정적인 운영을 보장하였으며, 하루 60만 톤의 고품질 담수 생산이라는 본 프로젝트의 일상적 생산 목표 달성에 중요한 기반이 되었습니다. 소형 휴대용 장비는 현장 시공 효율을 크게 향상시켜 공사 기간과 인건비를 절감하였고, 고출력 장비는 대형 부품의 대량 용접 요구 사항에 적합합니다. 이 두 유형의 장비가 상호 보완적으로 작동함으로써 프로젝트의 공정 장비 설치 진척을 효과적으로 보장하였습니다. 장비의 안정성과 적응성은 중국전력공사(PowerChina)의 총괄 도급사, 프로젝트 발주처인 ACWA 파워(ACWA Power), 그리고 감리단으로부터 일치된 호평을 받았으며, 당사의 플라스틱 버트 용접기가 대규모 국제 탈염 프로젝트에서 갖춘 기술 역량과 신뢰성을 입증하였습니다. 이는 향후 유사한 중-사우디 에너지 및 수자원 협력 프로젝트 추진을 위한 우수한 기반을 마련하였습니다.