โครงการผลิตน้ำจืดจากน้ำเค็มในเขตจูไบล์ ประเทศซาอุดีอาระเบีย
โครงการ Jubail 3A ใช้เทคโนโลยีการกรองน้ำทะเลด้วยกระบวนการออสโมซิสย้อนกลับ (seawater reverse osmosis) และติดตั้งอุปกรณ์กระบวนการที่ทำจากพลาสติกจำนวนมากในสถานที่จริง รวมถึงเปลือกตัวกรองขั้นตอนเตรียมก่อนการผลิต (pretreatment filter shells), โครงยึดโมดูลเมมเบรนออสโมซิสย้อนกลับ (reverse osmosis membrane module brackets), ข้อต่อท่อสำหรับเชื่อมต่อกับถังเก็บน้ำจืด (fresh water tank connecting pipe fittings), ข้อต่อท่อพลาสติกที่รองรับสถานีพลังงานแสงอาทิตย์ (plastic pipeline joints supporting photovoltaic power stations) เป็นต้น ส่วนประกอบส่วนใหญ่เหล่านี้มีข้อกำหนดเฉพาะตามแบบที่สั่งผลิต โดยวัสดุที่ใช้ได้แก่ HDPE, PP ฯลฯ ซึ่งจำเป็นต้องผ่านกระบวนการเชื่อมและต่อกันอย่างแน่นหนา และต้องสอดคล้องตามข้อกำหนดด้านความต้านทานการกัดกร่อนและความแน่นสนิท — กล่าวคือ ไม่เพียงแต่ต้องทนต่อการกัดกร่อนจากน้ำทะเลที่มีความเค็มสูงและสารเคมีที่ใช้ในกระบวนการผลิตน้ำจืดเท่านั้น แต่ยังต้องป้องกันการรั่วซึมของสื่อกระบวนการอีกด้วย ทั้งนี้ หลังการเชื่อมแล้ว ส่วนประกอบต่างๆ ต้องสามารถปรับตัวเข้ากับความแม่นยำในการดำเนินงานโดยรวมของอุปกรณ์ได้ โดยไม่ส่งผลกระทบต่อการปฏิบัติงานปกติของกระบวนการผลิตน้ำจืด อีกทั้งบางส่วนยังต้องสามารถรองรับความต้องการด้านการดำเนินงานแบบคาร์บอนต่ำของสถานีพลังงานแสงอาทิตย์ เพื่อให้มั่นใจว่าจะไม่มีการสูญเสียพลังงานเพิ่มเติมหลังการเชื่อม
เพื่อตอบสนองความต้องการการเชื่อมแบบเฉพาะบุคคลสำหรับชิ้นส่วนอุปกรณ์กระบวนการของโครงการ บริษัทของเราได้จัดหาเครื่องเชื่อมแบบปลายต่อปลาย (butt welding) สำหรับพลาสติกและโซลูชันการเชื่อมที่ออกแบบมาเป็นพิเศษ ซึ่งรวมถึงแม่พิมพ์พิเศษและพารามิเตอร์การเชื่อมที่ปรับให้เหมาะสมกับวัสดุแต่ละชนิด สำหรับชิ้นส่วนพลาสติกขนาดใหญ่ เช่น ปลอกตัวกรองขั้นตอนการเตรียมล่วงหน้า (pretreatment filter shells) และข้อต่อท่อเชื่อมถังเก็บน้ำจืด (fresh water tank connecting pipe fittings) จะใช้เครื่องเชื่อมแบบปลายต่อปลายสำหรับพลาสติกแบบกึ่งอัตโนมัติกำลังสูงที่มีแม่พิมพ์เชื่อมแบบกำหนดเอง ซึ่งสามารถทำให้เกิดการจัดตำแหน่งอย่างแม่นยำและการเชื่อมอย่างสม่ำเสมอสำหรับชิ้นส่วนขนาดใหญ่ รับประกันว่ารอยเชื่อมจะแน่นหนาและเรียบเสมอกัน ตรงตามข้อกำหนดด้านการซีลของชิ้นส่วน และหลีกเลี่ยงการบิดเบี้ยวของชิ้นส่วนระหว่างการเชื่อม เพื่อรักษาความแม่นยำของมิติ (dimensional accuracy) ของชิ้นส่วนอุปกรณ์ สำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็กที่ต้องการความแม่นยำสูง เช่น โครงยึดโมดูลเมมเบรนออสโมซิสแบบผันกลับ (reverse osmosis membrane module brackets) และข้อต่อท่อพลาสติกที่รองรับสถานีผลิตไฟฟ้าพลังงานแสงอาทิตย์ (photovoltaic power stations) จะใช้เครื่องเชื่อมแบบปลายต่อปลายสำหรับพลาสติกแบบพกพาขนาดเล็ก ซึ่งมีน้ำหนักเบาและใช้งานได้อย่างคล่องตัว สามารถดำเนินการเชื่อมได้ที่จุดติดตั้งอุปกรณ์โดยไม่จำเป็นต้องถอดชิ้นส่วนออก จึงลดความยุ่งยากในการก่อสร้างลงได้ ทั้งนี้ อุณหภูมิและแรงดันขณะเชื่อมยังควบคุมได้อย่างแม่นยำ เพื่อป้องกันความเสียหายต่อชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงอันเกิดจากการเชื่อม ทำให้มั่นใจได้ว่าชิ้นส่วนจะยังคงรักษาความแม่นยำในการทำงานร่วมกับอุปกรณ์หลังการเชื่อมได้ นอกจากนี้ เพื่อตอบสนองความต้องการการเชื่อมชิ้นส่วนที่ทำจากวัสดุต่างชนิดกัน เช่น HDPE และ PP อุปกรณ์สามารถเปลี่ยนพารามิเตอร์การเชื่อมได้อย่างยืดหยุ่น และติดตั้งหัวเชื่อมพิเศษสำหรับวัสดุแต่ละชนิด เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของการเชื่อมชิ้นส่วนที่ทำจากวัสดุหลากหลายชนิด รองรับความต้องการการเชื่อมชิ้นส่วนที่มีหลายวัสดุและหลายข้อกำหนดทางเทคนิคภายในโครงการ และสอดคล้องอย่างสมบูรณ์กับความก้าวหน้าของการติดตั้งและเดินเครื่อง (commissioning) อุปกรณ์กระบวนการของโครงการ
เครื่องเชื่อมแบบปลายต่อกัน (butt welding) สำหรับพลาสติกที่ออกแบบเฉพาะและโซลูชันการเชื่อมที่บริษัทของเราจัดหาให้ ได้ดำเนินการเชื่อมชิ้นส่วนอุปกรณ์กระบวนการพลาสติกทั้งหมดในโครงการนี้สำเร็จลุล่วง โดยมีอัตราความสำเร็จในการเชื่อมสูงกว่า 99.8% ชิ้นส่วนทุกประเภทไม่มีการบิดเบี้ยวหรือรั่วซึมหลังการเชื่อม และคุณสมบัติต้านทานการกัดกร่อนของชิ้นส่วนเหล่านี้ผ่านการทดสอบอย่างเข้มงวดจนสามารถปรับตัวได้อย่างเต็มที่ต่อสภาพแวดล้อมกระบวนการที่มีเกลือสูงและมีสารเคมีหลายชนิดในโครงการ ทำให้อุปกรณ์สามารถทำงานได้อย่างมั่นคงเป็นเวลานาน ขจัดอันตรายแฝงต่าง ๆ เช่น การรั่วซึมของสารกลางในกระบวนการหรือความล้มเหลวของอุปกรณ์อันเนื่องมาจากปัญหาการเชื่อมชิ้นส่วน และรับประกันการดำเนินงานของกระบวนการแยกน้ำเค็มด้วยเทคโนโลยี reverse osmosis ด้วยน้ำทะเลอย่างต่อเนื่องและมั่นคง ซึ่งเป็นการสนับสนุนสำคัญต่อการผลิตน้ำจืดคุณภาพสูงในปริมาณ 600,000 ตันต่อวันของโครงการ อุปกรณ์ขนาดเล็กแบบพกพาได้ช่วยยกระดับประสิทธิภาพการก่อสร้างหน้างานอย่างมาก ลดระยะเวลาการก่อสร้างและต้นทุนแรงงานลง ในขณะที่อุปกรณ์กำลังสูงนั้นเหมาะสมกับความต้องการการเชื่อมจำนวนมากสำหรับชิ้นส่วนขนาดใหญ่ เครื่องทั้งสองประเภทนี้ทำงานร่วมกันอย่างมีประสิทธิภาพ เพื่อให้มั่นใจว่าการติดตั้งอุปกรณ์กระบวนการของโครงการจะเป็นไปตามแผนอย่างต่อเนื่อง ความมั่นคงและความสามารถในการปรับตัวของอุปกรณ์ได้รับการยอมรับอย่างเป็นเอกฉันท์จากบริษัทรับเหมาทั่วไป PowerChina ผู้ว่าจ้างโครงการ ACWA Power และหน่วยงานควบคุมงาน ซึ่งสะท้อนถึงศักยภาพทางเทคนิคและความน่าเชื่อถือของเครื่องเชื่อมแบบปลายต่อกันสำหรับพลาสติกของบริษัทเราในโครงการผลิตน้ำจืดระดับนานาชาติขนาดใหญ่ และวางรากฐานที่มั่นคงสำหรับโครงการความร่วมมือด้านพลังงานและน้ำระหว่างจีนกับซาอุดีอาระเบียในอนาคต