EN
Desaliseringprosjekt i Jubail-regionen i Saudi-Arabia
Jubail 3A-prosjektet bruker teknologien for omvendt osmose med sjøvann og er utstyrt med et stort antall plastprosessutstyrskomponenter på stedet, inkludert skall for forbehandlingsfiltre, bæreflaten for omvendt osmose-membranmoduler, tilkoblingsrørforbindelser til ferskvannstanker og plastrørforbindelser som støtter solcelle-kraftstasjoner osv. De fleste av disse komponentene er tilpasset spesifikasjoner, og materialene inkluderer HDPE, PP osv., som må formas ved sveising og sammenføyning og må oppfylle kravene til korrosjonsbestandighet og tetthet – de må ikke bare tåle korrosjon fra sjøvann med høy saltholdighet og kjemikalier brukt i desalineringsprosessen, men også forhindre lekkasje av prosessmedier. Samtidig må komponentene etter sveising tilpasse seg den totale driftsnøyaktigheten til utstyret uten å påvirke normal drift av desalineringsprosessen. Noen komponenter må også tilpasse seg behovet for lavkarbon-drift i solcellekraftstasjonen for å sikre at det ikke oppstår ekstra energitap etter sveising.
For å oppfylle de personlige sveisingbehovene for prosessutstyrskomponentene i prosjektet, har vårt selskap levert tilpassede plaststumpesveiseanlegg og sveiseløsninger, inkludert spesialformverk og sveiseparametre som er tilpasset ulike materialer. For store plastkomponenter, som forbehandlingsfilterskall og tilkoblingsrørforbindelser til ferskvannstanker, brukes høyeffektive halvautomatiske plaststumpesveiseanlegg med tilpassede sveiseformverk. Disse anleggene muliggjør nøyaktig posisjonering og jevn sveising av store komponenter, sikrer at sveiseforbindelsene blir tette og jevne, oppfyller tetthetskravene for komponentene og unngår deformasjon av komponentene under sveisingen for å sikre dimensjonell nøyaktighet for utstyrskomponentene. For små presisjonskomponenter, som støtter for omvendt osmose-membranmoduler og plastrørforbindelser for solcelle-kraftstasjoner, brukes små, bærbare plaststumpesveiseanlegg som er lette i vekt og fleksible i bruk, og som kan utføre sveiseoperasjoner på installasjonsstedet for utstyret uten å demontere komponentene, noe som reduserer byggearbeidets omfang. Samtidig kontrolleres sveisetemperaturen og -trykket nøyaktig for å unngå skade på presisjonskomponenter som følge av sveiseoperasjoner, og sikrer at komponentene opprettholder utstyrets driftsnøyaktighet etter sveising. I tillegg, for å imøtekomme sveisebehovet for komponenter laget av ulike materialer, som HDPE og PP, kan utstyret fleksibelt bytte mellom sveiseparametre og utstyres med spesialmaterial-sveisehoder for å sikre sveisekvaliteten for komponenter av ulike materialer, tilpasse seg sveisebehovet for flermaterial- og flerdimensjonale komponenter i prosjektet, og fullt ut følge tidsplanen for installasjon og igangsetting av prosessutstyret i prosjektet.
De tilpassede plaststumpesveiseanleggene og sveiseløsningene som leveres av vårt selskap har vellykket gjennomført sveisingen av alle plastprosessutstyrskomponenter i prosjektet, med en sveisekvalifikasjonsrate på over 99,8 %. Alle typer komponenter viser ingen deformasjon eller lekkasje etter sveising, og deres korrosjonsbestandighet har gjennom streng testing fullt ut tilpasset prosjektets miljø med høy saltinnhold og flere kjemikalier. Utstyret kan derfor driftes stabilt over lang tid, noe som eliminerer skjulte risikoer som lekkasje av prosessmedium og utstyrsfeil forårsaket av sveiseproblemer med komponentene, og sikrer kontinuerlig og stabil drift av sjøvanns-omvendt osmoseprosessen. Dette gir viktig støtte til prosjektets daglige produksjon av 600 000 tonn høykvalitets ferskvann. Det små, bærbare utstyret har betydelig forbedret byggeplassens konstruksjonseffektivitet, forkortet byggetiden og redusert arbeidskostnadene, mens det kraftige utstyret er egnet for serievisebehov for store komponenter. De to typene maskiner samarbeider effektivt for å sikre fremdriften i installasjonen av prosessutstyret i prosjektet. Stabiliteten og tilpasningsdyktigheten til utstyret har blitt enstemmig anerkjent av PowerChinas hovedentreprenør, prosjekteieren ACWA Power og tilsynsenheten, noe som demonstrerer teknisk styrke og pålitelighet hos våre plaststumpesveiseanlegg i store internasjonale desalisasjonsprosjekter, og legger et godt grunnlag for senere lignende kinesisk-saudiarabiske energi- og vannsamarbeidsprosjekter.